Prin urmare, in urmatoarele luni, compania va incepe lucrarile de constructie pregatitoare pentru acest proiect la platforma sa din Ludwigshafen. Proiectul isi propune sa contribuie semnificativ la reducerea emisiilor de CO2. Robert Habeck, ministrul federal pentru Afaceri Economice si Actiuni Climatice, a prezentat aprobarea de finantare lui Uwe Liebelt, presedinte European Verbund Sites, BASF SE.
Markus Kamieth, presedintele Consiliului de Administratie al Directorilor Executivi, BASF SE, subliniaza: Incorporarea noilor tehnologii in procesele noastre de productie chimica este una dintre componentele cheie ale transformarii verzi la BASF. Pompa noastra de caldura are un punct de vanzare unic: instalatia planificata va fi prima de acest gen care va fi folosita pentru generarea de abur, nu exista proiecte-pilot industriale comparabile nicaieri in lume.
Suntem incantati ca Ministerul Federal ne sustine proiectul si investeste, astfel, in noi procese care joaca un rol important in dezvoltarea lanturilor valorice durabile in industria chimica.
Steam cracker II, cea mai mare unitate individuala de la site-ul Ludwigshafen al BASF, acopera o suprafata de aproximativ 64.000 de metri patrati, echivalentul a 13 terenuri de fotbal. Aceasta unitate este, de asemenea, inima strategiei de productie Verbund a BASF. Aceasta uzina gigant functioneaza din 1981 si foloseste abur pentru a crapa nafta la aproximativ 850C. Acest proces duce in principal la etilena si propilena, ambele materii prime indispensabile pentru fabricarea numeroaselor produse din Ludwigshafen.
Pompa de caldura planificata va avea o capacitate de pana la 500.000 de tone metrice de abur pe an. Caldura reziduala, folosita ca sursa de energie termica, este generata in timpul racirii si curatarii gazelor de proces in unul dintre cele doua aparate de cracare cu abur de la fata locului. Alimentata cu electricitate din surse regenerabile, se genereaza, astfel, abur fara CO2, iar cea mai mare parte a acestuia urmeaza sa fie utilizata pentru producerea acidului formic. Pompa de caldura are potentialul de a reduce emisiile de gaze cu efect de sera cu pana la 98%. O proportie mai mica din aburul fara CO2 este furnizata altor fabrici de producti[mepr-show rules=”1611″ unauth=”both”]e BASF prin intermediul retelei de abur de la fata locului. In total, pompa de caldura va reduce emisiile de gaze cu efect de sera la sediul companiei cu pana la 100.000 de tone metrice pe an.
Ne respectam obiectivele de protectie a climei: BASF isi propune sa atinga emisii nete de CO2 zero pana in 2050. De asemenea, ne propunem sa oferim clientilor nostri cel mai bun sprijin posibil in calatoria lor de transformare. Platforma noastra Ludwigshafen joaca un rol cheie in acest sens. Dorim sa o transformam intr-o platforma de productie chimica durabila, lider in Europa, a declarat Uwe Liebelt, presedinte European Verbund Sites, BASF SE.
Electrificarea generarii de abur este un pas crucial catre generarea energiei de care avem atat de urgenta nevoie in industria chimica, intr-un mod mai durabil. Productia noastra integrata Verbund este ideal echipata pentru implementarea si extinderea noilor tehnologii, precum pompa de caldura planificata, la scara industriala.
Uzina este programata sa fie pusa in functiune in anul 2027. Ministerul Federal German pentru Afaceri Economice si Actiune Climatica contribuie cu aproximativ 310 milioane euro la proiect, ca parte a programului de finantare Carbon Contracts for Difference.
Pe langa electricitate, aburul este una dintre cele mai importante surse de energie din industria chimica. Unitatea de la Ludwigshafen il foloseste, in principal, ca abur de proces pentru productie pentru uscarea produselor, pentru reactoarele de incalzire si pentru distilare, printre altele. In ultimul an, BASF a folosit aproximativ 14 milioane de tone metrice de abur in Ludwigshafen. Prin mijloacele de recuperare a caldurii din instalatiile de productie, BASF atinge deja jumatate din necesarul de abur al platformei sale principale, folosind un proces cu emisii scazute de carbon. Restul de aproximativ 50% este generat, in prezent, de centralele electrice cu gaz si abur.
Transformarea verde este unul dintre obiectivele strategice ale BASF. Pe langa utilizarea materiilor prime regenerabile si a energiei electrice din surse regenerabile, aceasta transformare include si testarea si dezvoltarea de noi tehnologii care sa reduca utilizarea materiilor prime fosile in productia de energie, permitand, astfel, fabricarea de produse chimice cu o amprenta de carbon redusa. Exemple ale acestei transformari la unitatea Ludwigshafen includ electrolizorul de apa care este in prezent in constructie si instalatia demonstrativa pentru aparatele de cracare cu abur incalzite electric, care a intrat in functiune in luna aprilie a acestui an.
Despre BASF: BASF este o companie industriala germana care are peste 112.000 de angajati. Portofoliul societatii este organizat in sase segmente: Produse chimice, Materiale, Solutii industriale, Tehnologii de suprafata, Nutritie si ingrijire si Solutii agricole. BASF a generat vanzari de 68,9 miliarde de euro in 2023. Actiunile BASF sunt tranzactionate la bursa din Frankfurt (BAS) si sub forma de certificat de depozit american (BASFY) din SUA.
Imaginea utilizata in acest articol a fost preluata de pe site-ul Economica si poate fi vizualizata direct aici.
[/mepr-show]
